A nikkelezés, a krómozás és a horganyzás közötti különbség
A galvanizálás az a folyamat, amikor vékony fém- vagy ötvözetréteget visznek fel valamilyen fémfelületre az elektrolízis elve alapján. Ez a vékony réteg megakadályozza a fém alkatrészek oxidációját, javítja a kopásállóságot, az elektromos vezetőképességet, a visszaverődést, a korrózióállóságot (réz-szulfát stb.), valamint az alkatrészek esztétikáját.
A közös bevonat speciális eljárásokra oszlik, mint például a rézbevonat, az aranyozás, az ezüstözés, a krómozás, a nikkelezés és a horganyzás. Ezek közül a horganyzás, a nikkelezés és a krómozás a legelterjedtebb a gyártás területén, tehát mi a különbség a három között?
Krómozás
A króm egy fényes fehér fém, enyhén kék árnyalattal. A krómréteg fémes vagy nemfémes tárgyra történő bevonását elektrolitikus vagy kémiai módszerekkel krómozásnak nevezzük.
A króm nagyon stabil nedves környezetben, lúgokban, salétromsavban, szulfidban, karbonát oldatban, szerves savban, és könnyen oldódik sósavban és tömény kénsavban.
Nikkelezés
A nikkel vagy nikkelréteg elektrolitikus vagy kémiai módszerrel történő galvanizálásának módszerét nikkelezésnek nevezzük.
A nikkel légköri és lúgos oldatokban kémiailag stabil, színe nem változik könnyen. Bár csak 600 fok feletti hőmérsékleten oxidálódik, kénsavban és sósavban lassan, híg salétromsavban pedig könnyen oldódik. Jó korrózióállóság, könnyen passzivált tömény salétromsavban.
A nikkel bevonat nagy keménységű, egyszerű polírozással és kiváló esztétikai tulajdonságokkal rendelkezik, mint például a fényvisszaverő. Hátránya a porozitás. Ennek a hátránynak a kiküszöbölésére többrétegű fémbevonatok használhatók, közbenső rétegként nikkelt.
A hagyományos nikkelezés galvanizált nikkelezés és kémiai nikkelezés, a bevonat módjának megfelelően függő nikkelezés, hengerelt nikkelezés.
A galvanizált nikkel fényes nikkelben, matt nikkelben, félfényes nikkelben, matt nikkelben és különböző ötvözött nikkelben dekoratív hatású.
Az elektromentes nikkelezés a fém vagy nem fém felületek kémiai bevonása nikkelréteggel. A galvanizálás, más néven autokatalitikus bevonat vagy elektródamentes bevonat, egy új felületkezelési eljárás, amely az autokatalízis elvét alkalmazza az ötvözetek hordozó felületére történő lerakására, ellentétben a hagyományos bevonattal, amely külső áramforrást igényel.
Galvanizálás
A horganyzás az esztétika és a rozsdásodás megelőzésében játszik szerepet, a felületkezelési technikákra hivatkozva azáltal, hogy egy fém, ötvözet vagy más anyag felületére cinkréteget visznek fel.
A cink viszonylag stabil száraz levegőn, és nem változtatja meg könnyen a színét. Vízben és párás környezetben oxigénnel vagy szén-dioxiddal reagálva cink-oxid vagy lúgos cink-karbonát filmeket képez, amelyek megakadályozzák a cink oxidációját és védelmet nyújtanak.
A cink érzékeny a savak, lúgok és szulfidok korróziójára. Általában a cinkbevonatokat passziválni kell. Krómsavas vagy kromátoldatban történő passziválás után a korrózióállóság nagymértékben megnövekszik, mivel a képződött passzivált film nehezen kölcsönhatásba lép a nedves levegővel. A rugós alkatrészekben, a vékonyfalú alkatrészekben (falvastagság < 0,5 m) és a nagy mechanikai szilárdságú acélokban a hidrogént néha a réz vagy rézötvözet alkatrészek eltávolítása nélkül távolítják el.
A legalapvetőbb különbségek a három bevonattípus között
1: A krómozás főként javítja a felület keménységét, esztétikáját és rozsdaállóságát. A króm bevonat jó kémiai stabilitással rendelkezik. Alkalmas lúgokhoz, szulfidokhoz, salétromsavhoz és a legtöbb szerves savhoz, de oldódik hidrogén-halogén savakban (például sósavban) és forró kénsavban.
2: A nikkelezés főként kopásálló, korrózióálló és rozsdaálló, és általában vékony.
3: A horganyzás főleg szép és rozsdaálló. A cink egy reakcióképes fém, amely reagál savakkal, gyenge a korrózióállósága, és a három közül a legolcsóbb.
Lépjen kapcsolatba velünk:
Kapcsolatba lépni:Penny Peng
Email:sales2@ruixing-mfg.com
Tel/WhatsApp/Wechat: plusz 86 13530245060