A rozsdamentes acél lézervágásának három különböző módja
1. Lézeres olvasztás és vágás
1). Lézeres olvasztás és vágás esetén a munkadarab részben megolvad, és az olvasztott anyagot a légáramlás kilöki. Mivel az anyagot csak folyékony állapotban szállítják, ezt a folyamatot lézeres olvadásnak és vágásnak nevezik.
2). A lézersugár nagy tisztaságú lusta vágógázzal van párosítva, hogy elősegítse az olvasztott anyagot a résből való meneküléshez, és maga a gáz nem vesz részt a vágásban.
3). A lézeres olvasztás és vágás nagyobb vágási sebességet érhet el, mint a gázosítás. A gázosításhoz szükséges energia általában magasabb, mint az anyag megolvasztásához szükséges energia. A lézeres olvadás és vágás során a lézersugár csak részben szívódik fel.
2. Lézeres lángvágás
A lézeres lángvágás és a lézeres olvadás és vágás közötti különbség az, hogy oxigént használ vágógázként. Az oxigén és a fűtött fém kölcsönhatása miatt kémiai reakció következik be az adatok további melegítésére. Az azonos vastagságú szerkezeti acél tekintetében az ezzel a módszerrel elérhető vágási sebesség magasabb, mint az olvadó vágás.
Másrészt ennek a módszernek a vágási minősége rosszabb, mint a fúziós vágásé. Valójában szélesebb járdaszegély, jelentős érdesség, megnövekedett hő által érintett zónaterület és rosszabb marginális minőség keletkezik.
3. Lézeres gázosítás vágás
A lézeres gázosítás és vágás során az adatokat a résen gázosítjuk. Ebben az esetben nagyon nagy lézerteljesítményre van szükség. Annak érdekében, hogy megakadályozzák az anyaggőz kondenzálódását a résfalon, az anyag vastagsága nem haladhatja meg jelentősen a lézersugár átmérőjét. Ezért ez a folyamat csak akkor használható, ha nincs olvadt anyag. Ezt a feldolgozást valójában csak a vasalapú ötvözetek kis alkalmazási területén használják.
Kapcsolat:
Érintkezés:Penny Peng
E-mail:sales2@ruixing-mfg.comMobil.: +86 13530245060