termékleírás
A 4140 Steel egy rendkívül sokoldalú anyag, amelyet széles körben használnak a feldolgozóiparban. Ez egy ötvözött acél, amely krómot, molibdént és mangánt tartalmaz, így kiválóan ellenáll a kopásnak, valamint jó szívósságot, szilárdságot és fáradtságállóságot kínál.
4140 acél A megmunkálás nagy keménysége és szívóssága miatt kihívást jelenthet, de megfelelő felszereléssel és szakértelemmel megbízható anyag a munkavégzéshez. A 4140-es acél alkatrészek megmunkálásakor kulcsfontosságú a megfelelő vágószerszámok, hűtőfolyadék és technikák használata a legjobb eredmény érdekében.
A 4140-es acélból sokféle alkatrész megmunkálható. Néhány példa a fogaskerekek, csavarok, tengelyek és szerszámelemek. Ezeket az alkatrészeket általában olyan iparágakban használják, mint az autóipar, a repülőgépipar, a katonai, valamint az olaj- és gázipar.
A szívósság és szilárdság mellett a 4140 acél hőkezeléssel is javítható a teljesítménye érdekében. A hőkezelés lehetővé teszi, hogy az anyag keménységi és szívóssági szintek széles skáláját érje el, így sokféle alkalmazásra alkalmas.
A mi képességeink
Cégünk egy precíziós CNC megmunkáló üzem, amely 18 éve, 05. 20 óta működik. Több mint 40 CNC gépünkkel több mint 90 féle fém és műanyag megmunkálására és 30 féle felületkezelésre vagyunk képesek. Megmunkálási tűréseink akár plusz / - 0,0004 hüvelyk (0,01 mm) is lehetnek, így műveleteink rendkívül hatékonyak és precízek. További szolgáltatásokat kínálunk, mint például elektromos kisülésű huzalvágás, pisztolyfúrás, köszörülés, cső- és rúdhajlítás stb. Szakértelmünk és tapasztalatunk a precíziós CNC megmunkálás terén, valamint széleskörű képességeink megbízható és megbízható partnerré tesznek bennünket ügyfeleink gyártási igényeinek kielégítésében.
Termékjellemző
A 4140 acél, más néven AISI 4140, egy népszerű acélminőség, amely nagy szilárdságáról, szívósságáról és kopásállóságáról ismert. Az alábbiakban bemutatjuk ennek az acéltípusnak néhány fő jellemzőjét:
1. Kémiai összetétel:
A 4140 acél tartalmaz 0.38-0,43% szenet, 0.15-0.35% szilíciumot, {{10}} .75-1.00 százalék mangán, 0.80-1,10 százalék króm, 0.15-0,25 százalék molibdén és 0,040 százalék foszfor.
2. Keménység:
A 4140-es acél keménysége 28-32 HRC-től (Rockwell C keménység) terjed.
3. Erő:
A 4140 acél minimális folyáshatára 655 MPa (95,000 psi), a minimális szakítószilárdsága pedig 850 MPa (125,000 psi).
4. Korrózióállóság:
Bár a 4140 acél nem teljesen korrózióálló anyag, enyhe környezetben jó korrózióállósággal rendelkezik.
5. Megmunkálhatóság:
A 4140-es acél viszonylag könnyen megmunkálható a többi nagy szilárdságú ötvözethez képest.
Más acéltípusokhoz képest a 4140 acél a következő előnyökkel rendelkezik:
Az 1045-ös acélhoz képest a 4140-es acél nagyobb szilárdságú és keményebb, így alkalmasabb fontos alkatrészek gyártására.
A 4130-as acélhoz képest a 4140-es acél keménysége és hőszilárdsága nagyobb, így alkalmas a szigorúbb alkalmazásokra is.
Alkalmazás
1. Az autóipar nagymértékben használja a 4140-es acélmegmunkálást kritikus motor- és sebességváltó-alkatrészek, például vezérműtengelyek, hajtótengelyek, fogaskerekek és tengelyek gyártásához. A 4140-es acél nagy szilárdsága és kopásállósága miatt ez a választás a nagy igénybevételnek és kopásnak kitett alkatrészekhez.
2. A repülőgépipar is nagymértékben támaszkodik rá, különösen a futóművek és más szerkezeti elemek gyártása terén. Az anyag szívóssága és nagy kifáradási szilárdsága lehetővé teszi a nagy és hirtelen terhelések kezelését, így a repülés döntő eleme.
3. Az olaj- és gáziparban általában fúróperselyek, szelepek és egyéb fúróalkatrészek készítésére használják, amelyeknek ellenállniuk kell a szélsőséges környezeti feltételeknek. Az anyag nagy szilárdsága és korrózióállósága lehetővé teszi, hogy zord környezetben is hatékonyan működjön, és a fúrási folyamat zökkenőmentesen futjon.
4. A feldolgozóiparban a 4140 Steel Machining-t fémalakításra és sajtolásra szolgáló formák és szerszámok készítésére használják. A 4140-es acél keménysége és kopásállósága ideális választássá teszi ezt az alkalmazást, ahol a nagy pontosság és az ismételhetőség kulcsfontosságú.
Ezenkívül az építőipar ezt az anyagot kritikus szerkezetek, például hidak, épületek és nehézgépalkatrészek gyártásához is használja. Különösen hasznos olyan helyzetekben, amikor a szerkezeti és teherhordó elemeknek nagy terhelést és igénybevételt kell ellenállniuk.
A termék folyamata
Csomagolás és szállítás
GYIK
K: Ön kereskedelmi vállalat vagy gyártó?
V: Gyártó vagyunk.
K: Mikor alapították cégét?
V: Cégünk 2005-ben alakult.
K: Mennyi ideig tud válaszolni az ajánlatkérést követően?
V: 24 órán belül.
K: Tudsz mintát adni? Ingyenes vagy extra?
V: Igen, megtehetjük. Csak néhány mintaköltség kell.
K: Aláírhatja az NDA-t (titoktartási megállapodás)?
V: Igen, megtehetjük.
K: A tömeggyártás szállítási ideje?
V: Általában 25-35 nap, ez attól függ.