termékleírás
Az aprólékos pontossággal megtervezett és kiváló minőségű keményfémből készült CNC-vel megmunkált keményfém 3D nyomtatófúvóka páratlan teljesítményt, tartósságot és sokoldalúságot kínál. A keményfém fúvóka teljesítménye felülmúlja a hagyományos sárgaréz fúvókákat. Kivételes keménysége, valamint kopással és kopással szembeni ellenálló képessége meghosszabbítja a fúvókák élettartamát, csökkenti a gyakori cserék szükségességét és minimalizálja az állásidőt.
A CNC megmunkálási folyamat biztosítja, hogy minden fúvóka tökéletes legyen, garantálva a szálak pontos extrudálását. A szűk tűrésekkel és a sima belső furattal ez a fúvóka kivételes nyomtatási minőséget biztosít, lehetővé téve, hogy könnyedén készítsen bonyolult és részletes 3D-nyomatokat.
A mi képességeink
Cégünk egy precíziós CNC megmunkáló üzem, amely 18 éve, 05. 20 óta működik. Több mint 40 CNC gépünkkel több mint 90 féle fém és műanyag megmunkálására és 30 féle felületkezelésre vagyunk képesek. Megmunkálási tűréseink akár +/- 0,0004 hüvelyk (0,01 mm) is lehetnek, ami rendkívül hatékony és precíz műveletet tesz lehetővé. További szolgáltatásokat kínálunk, mint például elektromos kisülésű huzalvágás, pisztolyfúrás, köszörülés, cső- és rúdhajlítás stb. Szakértelmünk és tapasztalatunk a precíziós CNC megmunkálás terén, valamint széleskörű képességeink megbízható és megbízható partnerré tesznek bennünket ügyfeleink gyártási igényeinek kielégítésében.
Termékjellemző
1. A volfrámkarbid jellemzői:
a. Keménység:
A volfrám-karbid lenyűgöző, 9-es keménységgel büszkélkedhet a Mohs-skálán, így az egyik legkeményebb anyag.
b. Olvadáspont:
A volfrámkarbidnak magas az én értékeolvadáspontja körülbelül 2870 fok (5198 fok F), ami lehetővé teszi, hogy ellenálljon a szélsőséges hőmérsékleteknek.
c. Kopásállóság:
A volfrám-karbid kivételes kopásállóságot mutat, így alkalmas koptató anyagokat és nagy sebességű áramlást igénylő alkalmazásokhoz.
d. Hővezető:
A volfrám-karbid viszonylag magas hővezető képességgel rendelkezik, amely lehetővé teszi a hatékony hőelvezetést a 3D nyomtatási folyamatok során.
e. Kémiai tehetetlenség:
A volfrám-karbid kémiailag inert, így ellenáll a korróziónak és a különféle vegyszerek okozta lebomlásnak.
2. A keményfém fúvókák előnyei:
a. Tartósság:
A keményfém fúvókák rendkívül tartósak, és jelentős kopás vagy károsodás nélkül kibírják a hosszan tartó használatot.
b. Magas hőmérsékleti ellenállás:
A volfrámkarbid megőrzi szilárdságát és integritását még magas hőmérsékleten is, így alkalmas magas hőmérsékletű anyagok nyomtatására.
c. Precíziós nyomtatás:
A wolfram-karbid kivételes keménysége és kopásállósága biztosítja a szálak precíz extrudálását, ami kiváló minőségű nyomatokat eredményez finom részletekkel.
d. Sokoldalúság:
A keményfém fúvókák az anyagok széles skáláját képesek kezelni, beleértve a csiszolószálakat, kompozitokat és fémmel töltött filamenteket, kibővítve alkalmazási lehetőségeiket.
3. Összehasonlítás más fúvókaanyagokkal:
a. Sárgaréz fúvókák:
- Előnyök:
A sárgaréz fúvókák megfizethetőek, jó hővezető képességgel rendelkeznek, és alkalmasak nem koptató szálas általános célú nyomtatásra.
- Hátrányok:
A sárgaréz fúvókák viszonylag gyorsan elhasználódnak, ha csiszolóanyagokkal együtt használják, ami korlátozza tartósságukat és élettartamukat.
- Alkalmazási kör:
A sárgaréz fúvókákat általában a belépő szintű 3D nyomtatókban és a szabványos szálakkal történő nyomtatáshoz használják.
b. Rozsdamentes acél fúvókák:
- Előnyök:
A rozsdamentes acél fúvókák jobb kopásállóságot biztosítanak, mint a sárgaréz, így alkalmasak enyhén koptató szálakkal történő nyomtatásra.
- Hátrányok:
A rozsdamentes acél fúvókák alacsonyabb hővezető képességgel rendelkeznek, és kevésbé hatékonyak a hőelvezetésben, mint a volfrám-karbid.
- Alkalmazási kör:
A rozsdamentes acél fúvókákat gyakran használják olyan alkalmazásokban, amelyeknél mérsékelt kopásállóság és kompatibilitás szükséges számos filamenttel.
c. Rubin fúvókák:
- Előnyök:
A rubin fúvókák kiváló kopásállóságot mutatnak, néhány esetben felülmúlják a volfrámkarbidot. Ideálisak erősen koptató szálakkal történő nyomtatáshoz.
- Hátrányok:
A rubinfúvókák drágák és alacsonyabb hővezető képességgel rendelkeznek, mint a volfrámkarbid, ami hővel kapcsolatos problémákhoz vezethet.
- Alkalmazási kör:
A rubinfúvókákat olyan speciális alkalmazásokban használják, ahol rendkívüli kopásállóságra van szükség, például szénszálas vagy fémmel töltött szálakkal történő nyomtatáshoz.
Termékmegjelenítés
|
|
|
Alkalmazás
1. Prototípuskészítés és termékfejlesztés:
A CNC-vel megmunkált volfrámkarbid 3D nyomtatófúvókák ideálisak prototípus-készítéshez és termékfejlesztési folyamatokhoz. A szálak precíz extrudálása és a különböző anyagok kezelésére való képességük lehetővé teszi a tervezők és mérnökök számára, hogy pontos és működőképes prototípusokat hozzanak létre, felgyorsítva a termékfejlesztési ciklust.
2. Autó- és repülőgépipar:
Az autóiparban és a repülőgépiparban a precizitás és a tartósság a legfontosabb. A keményfém fúvókák kiválóan alkalmasak összetett alkatrészek, például motoralkatrészek, turbinalapátok és könnyű szerkezeti elemek nyomtatásában. Kopásállóságuk és magas hőmérsékleti képességeik alkalmassá teszik ezeket az iparágakat igénylő alkalmazásokhoz.
3. Orvosi és fogászati alkalmazások:
Az orvosi és fogorvosi területek nagy hasznot húznak belőlük. Lehetővé teszik bonyolult sebészeti útmutatók, fogászati modellek és egyedi protézisek készítését kivételes pontossággal és részletességgel. A volfrám-karbid biokompatibilitása biztonságos és megbízható használatot biztosít ezekben a kritikus alkalmazásokban.
4. Ékszerek és művészi alkotások:
A művészek és ékszertervezők ezeknek a fúvókáknak a pontosságával és sokoldalúságával kiemelhetik alkotásaikat. A keményfém fúvókák bonyolult és finom ékszerek, szobrok és művészi modellek készítését teszik lehetővé. Az anyagok széles skálájával, köztük a nemesfémekkel történő nyomtatás lehetősége kibővíti a művészi kifejezés lehetőségeit.
5. Oktatás és kutatás:
Az oktatási intézményekben és a kutatóintézetekben létfontosságú szerepet játszanak az oktatásban és a kutatásban. Lehetővé teszik a hallgatók és a kutatók ötleteik életre keltését, megkönnyítve a gyakorlati tanulást és a kísérletezést különböző tudományágakban, beleértve a mérnöki, építészeti és biológiát.
6. Ipari gyártás:
Az ipari gyártási folyamatok számára előnyös lehet a keményfém fúvókák használata. Nagy tartósságuk és kopásállóságuk alkalmassá teszi a nagyméretű gyártási környezetekben történő folyamatos nyomtatásra. Ezek a fúvókák felhasználhatók egyedi fúvókák, rögzítések és szerszámok létrehozására, ésszerűsítve ezzel a gyártási folyamatokat.
7. Elektronika és elektromos alkatrészek:
Az elektronikai ipar precizitást és megbízhatóságot követel meg az alkatrészgyártásban. A CNC-vel megmunkált volfrámkarbid 3D nyomtatófúvókák bonyolult áramköri lapokat, csatlakozókat és házakat készíthetnek kivételes részletességgel és pontossággal. A vezető anyagokkal történő nyomtatás lehetősége tovább bővíti a funkcionális elektronikus prototípusok létrehozásának lehetőségeit.
A termék folyamata
Csomagolás és szállítás
GYIK
K: Ön kereskedelmi vállalat vagy gyártó?
V: Gyártó vagyunk.
K: Mikor alapították cégét?
V: Cégünk 2005-ben alakult.
K: Mennyi ideig tud válaszolni az ajánlatkérést követően?
V: 24 órán belül.
K: Tudsz mintát adni? Ingyenes vagy extra?
V: Igen, megtehetjük. Csak néhány mintaköltség kell.
K: Aláírhatja az NDA-t (titkossági megállapodás)?
V: Igen, megtehetjük.
K: A tömeggyártás szállítási ideje?
V: Általában 25-35 nap, ez attól függ.